管道紫外光固化修復(fù)設(shè)備由動力系統(tǒng)、UV修復(fù)控制系統(tǒng)、UV燈架系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、管道壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、管道制冷系統(tǒng)等專用設(shè)施組成。采用*的紫外光光固化技術(shù)，主要用于DN200-DN1600市政管道設(shè)施的非開挖光固化修復(fù)。

管道紫外光固化修復(fù)設(shè)備-

管道紫外光固化修復(fù)施工時(shí)工藝流程介紹

(1)拉人底膜、安裝牽拉限制滑輪。拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)底膜，并應(yīng)固定在原有管道兩端、底膜應(yīng)置于原有管道底部，且應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長。底膜作用是防止內(nèi)村軟管在拉入舊管時(shí)與管底摩擦，保護(hù)襯管不受損害。

(2) 軟管折疊、平整拉入原有管道。軟管的拉入應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)應(yīng)沿管底的底膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m /min。

2)拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管。

3)軟管的軸向拉伸率不得大于2%。

4)軟管兩端應(yīng)比原有管道長出300~ 600mm。

5)軟管拉入原有管道之后，宜對折放置在底膜上。

(3)捆綁扎頭。

(4) 充氣膨脹軟管。軟管的擴(kuò)展應(yīng)采用壓縮空氣，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置。

2)充氣前應(yīng)檢查軟管各連接處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)壓閥。

3)壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁，壓力值應(yīng)咨詢軟管生產(chǎn)商。

(5)安裝紫外光燈(根據(jù)管徑選擇不同型號燈架)。

(6)紫外光燈架放入軟管內(nèi)、牽拉至管道另一端。

(7)依次打開紫外光燈、回拉燈架。

(8)固化完后卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜。采用紫外光固化修復(fù)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚合理控制紫外光燈的前進(jìn)速度。

2)紫外光固化的過程中內(nèi)襯管應(yīng)保持一定的空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸。

3)樹脂固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓。

4)應(yīng)詳細(xì)實(shí)時(shí)地記錄固化過程中管內(nèi)壓力、溫度和紫外線光發(fā)生收置的巡航速度等參數(shù)，并提供固化前后過程的影像資料。

(9)端口切切割平整、密封內(nèi)襯管與原有曾道間的空隙。

(10)閉氣試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)。